La detección consiste en utilizar métodos físicos para identificar el número de parámetros de medición en un rango determinado para determinar si los parámetros de medición están calificados o si hay un número de parámetros de medición. En el proceso de medición, la cantidad desconocida a medir se compara con la cantidad estándar de la misma calidad, se determina el múltiplo de la cantidad estándar a medir y el proceso del múltiplo se representa mediante un número. En el campo de la automatización y las pruebas, la tarea de las pruebas no es solo probar y medir productos terminados o semiacabados, sino también inspeccionar, supervisar y controlar un determinado proceso de producción u objeto en movimiento para hacerlo en un mejor estado seleccionado por las personas. Este tipo de tecnología de detección y medición en tiempo real del proceso de producción y el objetivo móvil también se denomina tecnología de detección de ingeniería.
Hay dos métodos de medición: medición directa y medición indirecta
La medición directa es para medir el objeto medido, la lectura del medidor no hace ninguna operación, directamente desde el valor medido, como por ejemplo: usar un termómetro para medir la temperatura, usar un multímetro para medir el voltaje.
La medición indirecta consiste en medir varias cantidades físicas relacionadas con la medición y calcular el valor medido a través de relaciones funcionales. Por ejemplo, la potencia p está relacionada con el voltaje v y la corriente i, es decir, p=vi. La potencia se puede calcular midiendo el voltaje y la corriente.
El método de medición directa es simple y fácil de implementar, y a menudo se utiliza en la práctica. Sin embargo, en los casos en que no se puede utilizar la medición directa, errores inconvenientes o grandes, se puede utilizar la medición indirecta.
