Desde el surgimiento de muchos equipos de procesamiento automatizados independientes a principios de la década de 1940 hasta el auge de las industrias inteligentes y automatizadas representadas por el almacenamiento inteligente y la logística, la industrialización de China se ha desarrollado rápidamente, justo en el festival mundial de compras de mediados de año 618 justo después, Jingdong Logistics lanzó el grupo de almacenes logísticos inteligentes conocido como la "mayor escala de logística de comercio electrónico en Asia" , que abrió los horizontes de la gente. Vale la pena señalar que el desarrollo innovador de carretillas elevadoras AGV ha reducido considerablemente los costos de producción y mejorado la eficiencia operativa. Deja que la gente brille.
Se entiende que el principio de transformar una carretilla elevadora artificial en una carretilla elevadora AGV es que el láser AGV se instala con un escáner láser giratorio en la carretilla elevadora existente, y una marca de posicionamiento láser con una placa reflectante altamente reflectante se instala en la pared o pilar a lo largo de la trayectoria de rodo. La carretilla elevadora AGV se basa en un escáner láser para emitir un rayo láser, y luego recibe el rayo láser reflejado de vuelta de las marcas de posicionamiento circundantes. El ordenador de a bordo calcula la posición actual del vehículo y la dirección de movimiento, y corrige la posición comparando con el
1. Reducir las lesiones in situ
El protocolo de seguridad integrado y los sensores pueden prevenir incidentes peligrosos sin afectar a otro tráfico.
2. Ahorre recursos
Las operaciones de manipulación no tripuladas pueden optimizar los recursos humanos. 3. Ahorro de costos. La manipulación constante y repetible de materiales puede reducir en gran medida la pérdida de productos, materiales y lugares.
4. Alta seguridad
Los montacargas automatizados siguen estrictamente la ruta prescrita. Cuando hay obstáculos o peatones en la ruta de conducción, se detendrán automáticamente o evitarán activamente, lo que reduce en gran medida la incertidumbre causada por la carretilla elevadora manual.
5. Mejorar la automatización
Utilizando tecnología informática, red inalámbrica, combinada con sistema de gestión de materiales, sistema de gestión de almacenes, sistema de gestión de programación de vehículos, etc., para lograr la automatización de la gestión y operación de fábrica y almacén.
6. Adaptarse a diversos entornos de trabajo
La manipulación de materiales se puede realizar en áreas sin ajuste de luz y temperatura, minimizando el impacto en el personal.
